| Марка : | 35ХН2МЛ |
| Заменитель: | 25Х2НМЛ |
| Классификация : | Сталь для отливок легированная |
| Применение: | зубчатые венцы, зубчатые колеса и другие сильно нагруженные детали. Сталь имеет повышенную склонность к камневидному излому и трещинам. |
| Зарубежные аналоги: | Известны |
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo |
| 0.3- 0.4 | 0.25- 0.45 | 0.6- 0.9 | 1.3- 1.7 | до 0.04 | до 0.04 | 0.5- 0.8 | 0.2- 0.3 |
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | малосклонна. |
| Линейная усадка : | 2.1 % |
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Отливки | до 100 | 780 | 690 | 10 | 20 | 390 | Закалка 840-860oC,Отпуск 580-600oC, |
| Твердость 35ХН2МЛ после закалки и отпуска , | HB 10 -1 = 229-285 МПа |
| США | Германия | Франция | Англия | |||||
| - | DIN,WNr | AFNOR | BS | |||||
|
|
|
|
| Механические свойства : | |
| sв | -Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | -Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | -Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | -Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | -Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | -Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | -Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | -Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | -Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град] |
| l | -Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | -Плотность материала , [кг/м3] |
| C | -Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | -Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | -сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | -сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | -для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки-отжиг |