| Марка : | 34ХН1М |
| Заменитель: | 38Х2НМ, 34ХН3М, 38Х2Н2МА, 40Х2Н2МА |
| Классификация : | Сталь конструкционная легированная |
| Применение: | диски, вали, роторы турбин и компрессорных машин, вала экскаваторов, оси, муфты, шестерни, полумуфты, вал-шестерни, болты, сило-вые шпильки и другие особо ответственные высоконагруженные детали, к которым предьявляются высокие требования по механическим свойствам и работающие при температуре до 500 °С |
| Зарубежные аналоги: | Известны |
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo |
| 0.3- 0.4 | 0.17- 0.37 | 0.5- 0.8 | 1.3- 1.7 | до 0.035 | до 0.03 | 1.3- 1.7 | 0.2- 0.3 |
| Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 780 , Mn = 320 |
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | малосклонна. |
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Поковки | 300-500 | 570 | 315 | 12 | 30 | 290 | Закалка и отпуск |
| Твердость 34ХН1М нормализованного , | HB 10 -1 = 187-229 МПа |
| Швеция | |
| SS | |
|
| Механические свойства : | |
| sв | -Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | -Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | -Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | -Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | -Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | -Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | -Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | -Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | -Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град] |
| l | -Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | -Плотность материала , [кг/м3] |
| C | -Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | -Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | -сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | -сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | -для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки-отжиг |
